1. ابزار برش جزء کلیدی ترمینال برش ماشین ابزار است و دارای خاصیت مواد مصرفی صنعتی است.
1.1. ابزارهای برش دارای خواص مصرفی، نسبت هزینه پردازش پایین و چسبندگی مصرف بالا هستند
ابزار برش "دندان" عملکرد برش ماشین ابزار است و جزء کلید ترمینال است که مستقیماً روی قطعه کار عمل می کند. ابزار برش "دندان" است که عملکرد برش ماشین ابزار را انجام می دهد. این لبه تیز است که در فرآیند برش ماشین ابزار مستقیماً روی قطعه کار تأثیر می گذارد و قسمت انتهایی کار برش است.

چاقوها دارای خواص مواد مصرفی صنعتی هستند.
ابزار برش یک محصول مصرفی برای پردازش است و ابزار برش نیاز به تعویض مداوم در طول فرآیند پردازش دارد که دارای خواص آشکار مواد مصرفی است. هزینه پردازش ابزار کم است، اما به طور مستقیم بر کیفیت و کارایی پردازش تأثیر می گذارد.
هزینه ابزار فقط 1 درصد -4 درصد از هزینه ساخت ماشینکاری را تشکیل میدهد، اما میتواند مستقیماً بر نرخ صلاحیت پردازش و راندمان پردازش تأثیر بگذارد و کیفیت و عملکرد آن مستقیماً کیفیت پردازش و راندمان پردازش پردازش برش را تعیین میکند. .
مصرف ابزار نسبتا چسبنده است. قیمت واحد تیغه ها پایین است و مشتریان پایین دستی معمولاً بر اساس قیمت مجبور نیستند که تولیدکنندگان تیغه را به دلخواه جایگزین کنند. یک دوره تأیید برای استفاده از تیغه ها وجود دارد و چرخه جایگزینی طولانی است. تیغه ها مشکلاتی در پردازش ایجاد می کنند که باید پاسخگو باشند و خطرات بعدی نیز وجود دارد. بنابراین، هنگامی که مشتریان پایین دستی یک تامین کننده ابزار واجد شرایط را انتخاب کنند، به راحتی آن را جایگزین نخواهند کرد و محصولات ابزار چسبندگی مصرف بالایی دارند.
1.2. انواع مختلفی از محصولات ابزار وجود دارد و صنایع کاربردی پایین دستی به طور گسترده ای توزیع شده اند
انواع مختلفی از محصولات ابزار وجود دارد که می توانند مواد و سناریوهای مختلف پردازش را هدف قرار دهند.
ابزارهای برش انواع مختلفی دارند. 1) با توجه به روش پردازش، می توان آن را به ابزارهای تراشکاری، برش فرز، ابزار پردازش سوراخ، ابزار دنده و غیره تقسیم کرد. 2) با توجه به مواد، می توان آن را به ابزار فولادی با سرعت بالا، ابزار کاربید، ابزار سرامیکی، ابزار الماس و غیره تقسیم کرد. 3) با توجه به ساختار ابزار، می توان آن را به ابزارهای شاخص، ابزارهای انتگرال و ابزار جوش تقسیم کرد.
مواد بالادست متمرکز هستند و کاربردهای پایین دستی گسترده هستند.
با در نظر گرفتن ابزار کاربید سیمانی به عنوان مثال، مواد بالادست عبارتند از پودر کاربید تنگستن، پودر کبالت و مقدار کمی محلول جامد تانتالیوم-نیوبیم که در میان آنها کاربید تنگستن مهمترین ماده است و مواد بالادست نسبتاً متمرکز هستند.
زمینه های اصلی کاربرد پایین دستی ابزارهای برش، پردازش مواد فلزی در زمینه های خودرو، ماشین ابزار، ماشین آلات عمومی، هوافضا، قالب، ماشین آلات ساختمانی و غیره است که دسته بندی های متعددی از صنایع تولیدی را پوشش می دهد و به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد.
ابزارهای برش کاربید تنگستن می توانند با اکثر سناریوها سازگار شوند و تطبیق پذیری بهتری داشته باشند.
بر اساس طبقه بندی مواد، ابزار کاربید سیمانی از نظر سختی، مقاومت در برابر سایش، استحکام، چقرمگی، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی عملکرد خوبی دارند. ابزار کاربید تنگستن قوی ترین کاربرد را در صحنه دارد. در مقایسه با فولاد ابزار، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر حرارت بهتری دارد. در صحنه برش با سرعت بالا سازگارتر است. این ابزار پرکاربردترین و همه کاره ترین مواد است.
از منظر سازگاری مواد قطعه کار خاص، ابزار کاربید سیمانی سازگاری بهتری در پردازش فولاد، فولاد ضد زنگ و سایر مواد اصلی قطعه کار دارند. در مقایسه با فولاد پرسرعت، قابلیت عمل برش با سرعت بالا و قیمت پایینتری دارند. ، در عین حال می تواند فلزات غیر آهنی را در شرایط عادی برش دهد و همچنین برای مواد سخت برش مناسب است. خواص استحکام بالای ابزارهای الماس PCD امکان تکمیل فلزات و آلیاژهای غیرآهنی را فراهم می کند. ابزارهای برش نیترید بور مکعبی CBN را می توان برای پردازش ابزارهای برش سخت مانند آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت و فولادهای سخت شده به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر حرارت بالا استفاده کرد.
سرمت ها می توانند معایب اصلی ابزارهای سرامیکی را جبران کنند و کامپوزیت های سرامیکی فرصت های بالقوه ای را فراهم می کنند.
چاقوهای سرامیکی با سختی بالا مشخص می شوند، اما دارای معایب مواد اولیه غیر مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر حرارت و چقرمگی و استحکام ضعیف هستند. آنها عمدتاً در زمینه چدن استفاده می شوند.
چاقوهای سرمتی مواد کامپوزیتی هستند که با افزودن اجزای فلزی به مواد پایه سرامیکی ساخته می شوند. در مقایسه با سرامیک های سفید با محتوای ناخالصی کم، چاقوهای سرمتی به طور موثر مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر حرارت، استحکام، مقاومت خمشی و استحکام را افزایش می دهند. ، ضمن افزایش سرعت برش و افزایش طول عمر، علاوه بر مناسب بودن برای فرآوری مواد چدن اصلی، می تواند مواد فولادی آلیاژی را نیز پردازش کند.
با نگاهی بیشتر، مواد کامپوزیت سرامیکی فرصت هایی را برای صنعت ابزار برش فراهم می کند. به عنوان مثال، سرامیک های تقویت شده با سبیل که توسط الیاف کاربید سیلیکون خطی پشتیبانی می شوند را می توان به مواد ابزار سرامیکی اضافه کرد که می تواند فولاد سخت شده را پردازش کند. ابزارهای سرامیکی مبتنی بر Si3N{2}}میتوانند بعد از الماس استحکام بیشتری داشته باشند و میتوانند برای پلاستیکهای تقویتشده با الیاف شیشه، فولاد منگنز بالا و فولاد سخت شده استفاده شوند. در حال پردازش.
1.3. تامین کافی مواد اولیه بالادستی، حساسیت قیمتی بیشتر از امنیت عرضه است
تامین مواد اولیه بالادستی کافی بوده و امنیت تامین مواد تضمین شده است. در سال 2021، ذخایر تنگستن چین حدود 51 درصد از ذخایر جهان را به خود اختصاص خواهد داد و تولید تنگستن معدن چین نیز 83 درصد از کل جهان را تشکیل خواهد داد که هم از نظر ذخایر و هم از نظر تولید، رتبه اول را در جهان دارد. بر اساس دادههای Wind، تولید سنگ معدن تنگستن چین در سال 2021 به 66،{4}} تن خواهد رسید، در حالی که Sinovel Precision را به عنوان مثال، مصرف سالانه پودر کاربید تنگستن تنها در حد صدها تن است.
از نظر کبالت، چین 128،{1}} تن کبالت تصفیه شده در سال 2021 تولید خواهد کرد که حدود 70 درصد از کل تولید جهان را تشکیل می دهد. با در نظر گرفتن Sinovel به عنوان مثال، مصرف سالانه پودر کبالت تنها در حدود ده ها تن است.
در مجموع تامین مواد اولیه بالادستی ابزارهای برش کافی بوده و امنیت تامین مواد تضمین شده است.
1.4. جهت جریان پایین دست اساساً مانند ماشین ابزارهای برش است و مواد مصرفی پتانسیل رشد بیشتری دارند.
بازار ابزار برش حدود 47.7 میلیارد یوان است که هم رشد و هم دوره ای است. با توجه به انجمن صنعت ماشین ابزار و ابزار چین، مقیاس بازار ابزار برش چین در سال 2021 به 47.7 میلیارد یوان خواهد رسید که نسبت به سال گذشته 13.3 درصد افزایش خواهد داشت و CAGR 8.1 درصد از سال 2005 تا 2021 خواهد بود. برای مدت طولانی نسبتاً پایدار بماند. با قضاوت از تغییرات در داده های تاریخی، صنعت ابزار برش با صنعت ماشین ابزار، با چرخه ای حدود 3-4 سال، که ویژگی چرخه واضح تری دارد، همگام شده است.

