ویژگی های ابزار ماشینکاری سوراخ
①بیشتر ابزارهای ماشینکاری سوراخ، ابزارهایی با اندازه ثابت هستند و دقت ابعادی و دقت شکل خود ابزار ناگزیر تاثیر مهمی بر دقت ماشینکاری سوراخ دارد.
②اندازه ابزار ماشینکاری سوراخ با قطر سوراخ ماشینکاری شده محدود می شود و اندازه مقطع ابزار کوچک است. اندازه مقطع آن کوچکتر است، بنابراین استحکام ابزار ضعیف است، برش ناپایدار است و مستعد لرزش است.
③ابزار ماشینکاری سوراخ، پردازش برش را در اطراف سطح ماشینکاری شده قطعه کار انجام می دهد، و برش در حالت بسته یا نیمه بسته است، بنابراین برداشتن تراشه دشوار است، مایع برش به راحتی وارد منطقه برش نمی شود. مشاهده وضعیت واقعی در حین برش دشوار است و کیفیت قطعه کار تحت تأثیر قرار می گیرد. ، عمر ابزار اثر نامطلوبی خواهد داشت.
④ انواع و مشخصات زیادی از ابزارهای پردازش سوراخ وجود دارد.
الزامات فنی
در فرآیند پردازش سوراخ، باید از مشکلاتی مانند خط مستقیم سوراخ انبساط با قطر بیش از حد، زبری سطح ضعیف قطعه کار و سایش بیش از حد مته اجتناب شود تا از تأثیرگذاری بر کیفیت حفاری و افزایش هزینه پردازش جلوگیری شود. الزامات فنی زیر باید تا حد امکان تضمین شود:
(1) دقت ابعادی: دقت قطر و عمق سوراخ.
(2) دقت شکل: گرد، استوانه و صاف بودن محور سوراخ.
(3) دقت موقعیت: هم محوری بین سوراخ و محور سوراخ یا سوراخ و محور دایره بیرونی. موازی بودن و عمود بودن بین سوراخ و سوراخ یا بین سوراخ و سطوح دیگر و غیره.
در عین حال، پنج عنصر زیر نیز باید در نظر گرفته شود:
(1) عمق سوراخ دیافراگم، ساختار سوراخ زبری سطح تحمل؛
(2) مشخصات ساختاری قطعه کار، از جمله آویزان پایدار و چرخش گیره؛
(3) سرعت قدرت، سیستم خنک کننده و پایداری ماشین ابزار؛
(4) پردازش دسته ای؛
(5) هزینه پردازش.