ماشینکاری CNC عمدتاً به استفاده از اطلاعات دیجیتال ضبط شده بر روی یک رسانه برای تحقق کنترل ماشین اشاره دارد تا به طور خودکار وظایف پردازش مورد نیاز را انجام دهد. ماشینکاری CNC می تواند اطمینان حاصل کند که محصول به دقت ماشینکاری بالا و کیفیت ماشینکاری پایدار دست می یابد. آسان برای خودکار کردن فرآیند عملیات؛ راندمان تولید بالا و چرخه تولید کوتاه؛ می تواند تا حد زیادی تجهیزات فرآیند را برای رفع نیازهای جایگزینی سریع محصول کاهش دهد. معمولاً با CAD Up ارتباط نزدیکی دارد تا ایده طراحی برای پایان دادن به تغییر محصول محقق شود.
باید بر ارتباط بین فرآیند و وجود هر مرحله در سراسر فرآیند CNC تاکید شود. به طور کلی، ترکیب کل فرآیند شامل تجزیه و تحلیل محصول - طراحی گرافیکی - برنامه ریزی فرآیند - تولید مسیر - شبیه سازی مسیر - خروجی مسیر - پردازش - بازرسی است.
1. تجزیه و تحلیل محصول از طریق تجزیه و تحلیل محصول، اطلاعات ترکیبی خاص و برخی الزامات پردازش خاص را به دست آورید.
2. طراحی گرافیکی طراحی گرافیک ابتدا باید با تجزیه و تحلیل نیازمندی های پردازشی بر اساس تحلیل دقیق محصول، نوع گرافیک را مشخص کرده و از طریق نرم افزارهای گرافیکی ترسیم کند.
3. برنامه ریزی فرآیند، ظاهر و نیازهای پردازش محصولات از پیش کار شده، از پردازش جهانی تا ایجاد معقول هر مرحله پردازش را تجزیه و تحلیل کنید.
4. فرآیند تولید مسیر در واقع توسط نرم افزار محقق می شود و در عین حال پارامترهای تعیین شده توسط مسیر ابزار تا حدودی بهینه می شوند.
5. مسیر شبیه سازی مسیر به طور کلی بر عملکرد نهایی دستگاه پس از تولید تأثیر می گذارد و اثر بصری نیست. در اینجا میتوانیم مشکلات احتمالی را از طریق شبیهسازی مسیر بررسی کنیم و در نتیجه نرخ رد پردازش واقعی را کاهش دهیم. بازرسی کلی بر ظاهر قطعه کار تمرکز می کند، خواه برش باشد یا برش، سپس مسیر برنامه ریزی فرآیند معقول است.
6. خروجی مسیر خروجی مسیر یک گام ضروری برای طراحی نرم افزار و برنامه نویسی برای تحقق بخشیدن به موارد فوق در ماشین است، از طریق خروجی مسیر می تواند دو مرجع میانی ایجاد کند. اگر پیشینه دیجیتالی دارید، می توانید آن را به عنوان پس پردازش مسیر ابزار نیز درک کنید.