الگوی قالب های لاستیک ذاتا پیچیده و قابل تغییر است. به منظور بهبود رقابت خود، تولید کنندگان عمده تایر پیچیدگی الگوهای تایر و الزامات قالب تایر را افزایش داده اند. زمان تحویل نیز کوتاه تر می شود. در فرآیند پردازش الگوهای لاستیک با استفاده از ماشینکاری CNC با سرعت بالا، اغلب لازم است که به سرعت تنظیمات فرآیند مطابق با ساختار خاص حفره قالب انجام شود که برای تکنسین ها دردسر ایجاد می کند. بنابراین، با توجه به خاص بودن و منظم بودن الگوی تایر، با تجزیه و تحلیل فناوری پردازش آن و انجام بهینهسازیهای مربوطه، کارایی پردازش را بهبود بخشیدهایم.
را
ماشینکاری کنترل عددی، مانند ماشینکاری سنتی، دارای تکنولوژی پردازش منحصر به فرد است و ماشینکاری CNC آج تایر نیز از این قاعده مستثنی نیست. در زیر تجزیه و تحلیل مختصری از مشخصات فنی، ویژگی های پردازش و بهینه سازی فرآیند ماشینکاری CNC آج تایر ارائه شده است.
را
تجزیه و تحلیل قابلیت ساخت ساختار آج تایر
را
کسانی که با ساختار قالب تایر و پردازش آن آشنا هستند می دانند که قابلیت ساخت ساختاری حفره داخلی بلوک آج لاستیک مطابق با ویژگی های ماشینکاری CNC است، یعنی:
را
(1) حفره داخلی و شکل بلوک دارای ساختار و اندازه یکنواخت یا مشابه است که می تواند مشخصات ابزار و زمان تعویض ابزار را کاهش دهد، برنامه ریزی را تسهیل کند و کارایی تولید را بهبود بخشد.
را
(2) اگرچه شکل الگوی تایر همیشه در حال تغییر است، بسیاری از الگوها دارای گوشه های گرد هستند که برای پردازش مستقیم با ابزارهای برش مناسب هستند.
را
(3) پشت بلوک الگوی قالب می تواند به عنوان یک موقعیت مرجع یکپارچه در طول پردازش استفاده شود تا اطمینان حاصل شود که دقت آن پس از بستن و پردازش چندگانه نسبتاً دقیق است.
را
(4) سوراخ های مناسبی در پشت بلوک الگو به عنوان سوراخ مرجع تعیین موقعیت یا یک باس موقعیت یابی به عنوان یک مرجع یکپارچه وجود دارد، به طوری که تمام موقعیت های پردازش بلوک الگو می تواند پس از یک بار بستن و استحکام و استحکام کامل شود. ماشینکاری پردازش آن را می توان بهبود بخشید.
را
ویژگی های فنی ماشینکاری CNC الگوی تایر
را
اصولاً تفاوتی بین ماشینکاری CNC الگوی لاستیک و ماشینکاری CNC معمولی وجود ندارد و اصول ماشینکاری سنتی اساساً یکسان است. اما از آنجا که الگوی لاستیک ساختار خاص خود را دارد، ویژگی های خاص خود را دارد:
را
با ویژگی های چند رادیانی و چند زاویه ای، دقت را فقط می توان با ماشینکاری CNC تضمین کرد.
را
الگوی تایر دارای ویژگی های رادیان های زیاد و زوایای زیادی است (شکل 1 را ببینید) که با روش های پردازش سنتی قابل تکمیل نیستند. حتی اگر از فرآیند رایج EDM رایج استفاده شود، هنوز برخی از مشکلات غیرقابل حل مانند عدم توانایی در حل مشکل حفظ جهت هر موقعیت وجود دارد. مسائل مربوط به ماشینکاری، نه به ذکر استفاده از ماشینکاری متداول CNC مانند سه محور یا چهار محور.
این فرآیند بسیار متمرکز است، مناسب برای ماشینکاری CNC
را
در فرآیند پردازش الگوی لاستیک، فرآیندهای پردازش بسیار متمرکز است، عمدتاً آسیاب، اما از آنجایی که زوایای پردازش و گوشهها یکنواخت نیستند، برخی از الگوها دارای دندههای کوچک نازک و بلند یا شیارهای کوچک باریک و عمیق و حتی حفرههای نامنظم بر روی لاستیک هستند. سطح، بنابراین الزامات ابزار نسبتاً زیاد است. مرکز ماشینکاری پنج محوره CNC معمولاً به یک مجله ابزار مجهز است و عملکرد تبدیل چند بعدی را دارد که می تواند تغییر خودکار ابزار را کامل کند، ترکیب فرآیند را درک کند و به درجه بالایی از تمرکز فرآیند دست یابد.