نوع قالب

1. قالب مهر زنی فلزی: قالب پیوسته ، قالب منگنه ، قالب مرکب ، قالب نقاشی
2. قالب قالب پلاستیکی: قالب تزریق ، قالب اکستروژن ، قالب تاول
3. قالب ریخته گری
4. جعل می میرد
5. قالب متالورژی پودر
6. قالب لاستیکی
فرآیند پردازش قالب
مواد برش: مواد قالب جلو ، مواد قالب عقب ، مواد درج ، مواد موقعیت ردیف ، مواد بالا شیب دار ؛
قاب باز: قاب قالب جلو ، قاب قالب عقب ؛
دهانه خشن: حفره قالب جلو باز می شود ، حفره قالب پشت باز می شود و خط تقسیم باز می شود.
نر مس: نر مسی قالب جلو ، نر مسی قالب عقب ، نازک مس زاویه شفاف
برش سیم: قرار دادن خط تقسیم ، نر مس ، موقعیت بالش بالایی مایل ؛
گونگ رایانه ای: خط فراق خوب گونگ ، هسته قالب قالب عقب خوب
جرقه الکتریکی: قالب جلو ضخیم ، مرد مس ، مرد قالب زاویه واضح ، قالب پشت استخوان ، موقعیت بالش ؛
حفاری ، سوراخ سوراخ ، انگشت
موقعیت ردیف ، قطب فشار موقعیت ردیف ؛
تاپ شیب دار
انگشت پیچیده ، انگشت مطابق
سایر موارد: umps پرش ، چاله های قالب ، ناخن های زباله (ناخن های محدود کننده) ؛ قالب پرواز نازل ، سر پشتیبانی ، چشمه ، حمل و نقل آب ؛
ذخیره قالب ، پرداخت ، قالب جلو ، موقعیت استخوان قالب پشت ؛
ساختار آب خوب ، قلاب پیچ میله ای ، فنر
عملیات حرارتی ، خنک سازی و نیترات زدایی سطحی قطعات مهم ؛
حروف رتوش.
نرم افزار قالب
UGNX 、 Pro / NC 、 CATIA 、 MasterCAM 、 SurfCAM 、 TopSolid CAM 、 SPACE-E 、 CAMWORKS 、 WorkNC 、 TEBIS 、 HyperMILL 、 Powermill 、 GibbsCAM 、 FEATURECAM و غیره
ویژگی های اساسی
(1) الزامات دقت پردازش بالا یک جفت قالب به طور کلی از یک قالب زن ، یک قالب محدب و یک پایه قالب تشکیل شده است ، و برخی ممکن است یک ماژول چند قطعه ای تقسیم شده باشند. بنابراین ، ترکیب قالب های بالا و پایین ، ترکیب درج ها و حفره ها و مونتاژ ماژول ها به دقت ماشینکاری بالایی نیاز دارند. دقت ابعادی قالب های دقیق اغلب به سطح میکرومتر می رسد.
(2) اشکال پیچیده. برخی از محصولات مانند روکش اتومبیل ، قطعات هواپیما ، اسباب بازی و لوازم خانگی دارای اشکال و سطوحی هستند که از چندین سطح منحنی تشکیل شده اند. بنابراین ، سطح حفره قالب بسیار پیچیده است. برخی از سطوح منحنی باید با روش های محاسبه ریاضی پردازش شوند.
(3) دسته های کوچک. تولید قالب تولید انبوه نیست. در بسیاری از موارد ، فقط یک جفت تولید می شود.
(4) چندین فرآیند. فرآیندهای مختلف مانند فرز ، خسته کننده ، حفاری ، ریمینگ و ضربه زدن همیشه در پردازش قالب استفاده می شود.
(5) تولید مکرر. استفاده از قالب عمر طولانی دارد. وقتی استفاده از یک جفت قالب بیش از عمر آن باشد ، باید قالب جدیدی جایگزین شود ، بنابراین تولید قالب اغلب تکرار می شود.
(6) پردازش پروفایل گاهی اوقات در تولید قالب نه الگویی وجود دارد و نه داده ای ، و پردازش پروفایل باید با توجه به هدف واقعی انجام شود. این امر مستلزم دقت بالا و بدون تغییر شکل است.
(7) مواد قالب عالی و سختی بالا. مواد اصلی قالب عمدتا از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا ساخته شده است ، به ویژه قالب های با طول عمر بالا که اغلب از فولاد لدبوریت مانند Crl2 ، CrWMn ساخته می شوند. این نوع فولاد از جعل خشن ، پردازش تا عملیات حرارتی سختگیری می کند. بنابراین ، آماده سازی فن آوری پردازش را نمی توان نادیده گرفت ، و تغییر شکل عملیات حرارتی نیز مشکلی است که باید در پردازش به طور جدی مورد توجه قرار گیرد.
با توجه به بسیاری از مشخصات ذکر شده در بالا ، در انتخاب ابزار ماشین آلات باید تا حد ممکن نیازهای ماشینکاری برآورده شود. به عنوان مثال ، عملکرد سیستم کنترل عددی باید قوی باشد ، دقت ابزار ماشین باید بالا باشد ، سختی آن باید خوب باشد ، ثبات حرارتی باید خوب باشد و عملکرد کپی برداری را دارد.
فرآیندهای ساخت
ترتیب فرآیند پردازش
1. پردازش سطح پایین ، ظرفیت پردازش تضمین شده.
2. ترازبندی معیار خالی ریخته گری ، بازرسی از سطح 2D و 3D ؛
3. ماشینکاری خشن پروفیل 2D و 3D ، ماشینکاری هواپیما غیر کارکرد غیر نصب (از جمله سطح سکو ایمنی ، سطح نصب بافر ، صفحه صفحه فشار ، سطح مرجع جانبی) ؛
4. قبل از پردازش نیمه تمام ، سطح مرجع جانبی برای اطمینان از صحت تراز شده است.
5. سطح نیمه تمام 2D و 3D ، اتمام انواع سطوح کار نصب (از جمله سطح نصب بلوک محدود و سطح تماس ، وارد کردن سطح نصب و پشت ، سطح نصب پانچ ، سطح نصب برش زباله و پشت ، سطح نصب فنر و سطح تماس ، سطوح مختلف محدود کننده سکته مغزی ، سطح نصب شده روی گوه و پشت) ، نیمه تمام انواع سطوح راهنما ، سوراخ های راهنما ، ترک حاشیه برای پایان سوراخ های مرجع فرآیند و سطوح مرجع ارتفاع ، و ثبت داده ها ؛
6. بازرسی و بررسی دقت پردازش.
7. فرآیند تنظیم فیتر ؛
8. قبل از اتمام ، سطح داده سوراخ داده فرآیند را تراز کرده و حاشیه درج را بررسی کنید.
9. مشخصات پایان دادن به 2D ، 3D ، مشخصات سوراخ سوراخ و موقعیت سوراخ ، سوراخ مرجع و مرجع ارتفاع فرآیند ، سطح راهنمای پایان و سوراخ راهنما ؛
10. بازرسی و بررسی دقت پردازش.
موارد احتیاط
1. آماده سازی فرآیند مختصر و دقیق است و محتوای پردازش تا حد ممکن به صورت عددی بیان می شود.
2. برای نقاط اصلی و دشوار پردازش ، فرآیند باید تأکید شود.
3. ترکیب قطعات پردازش ضروری است و فرآیند به وضوح بیان می شود.
4. هنگامی که درج نیاز به پردازش جداگانه دارد ، به الزامات فرایند دقت پردازش توجه کنید.
5- پس از پردازش ترکیبی ، برای قطعات درج شده که باید به طور جداگانه پردازش شوند ، فرآیند مجهز به الزامات معیار برای پردازش جداگانه در طی پردازش ترکیبی است.
6. فنرها در پردازش قالب به راحتی آسیب می بینند ، بنابراین فنرهای قالب با عمر خستگی طولانی را انتخاب کنید.

